磁力反應釜廣泛應用於石油◕╃•、化工◕╃•、橡膠◕╃•、農藥◕╃•、染料◕╃•、醫藥◕╃•、食品╃•╃◕，用來完成硫化◕╃•、硝化◕╃•、氫化◕╃•、烴化◕╃•、聚合◕╃•、縮合等工藝過程的壓力容器╃•╃◕，根據不同的生產工藝◕╃•、操作條件等不盡相同╃•╃◕，反應釜的設計結構及引數不同╃•╃◕，即反應釜的結構樣式不同╃•╃◕，屬於非標的容器裝置☁◕◕▩。
材質一般有碳錳鋼◕╃•、不鏽鋼◕╃•、鋯◕╃•、鎳基（哈氏◕╃•、蒙乃爾◕╃•、因康鎳）合金等有色金屬及其它複合材料╃•╃◕，加熱/冷卻方式╃•╃◕，可分為電加熱◕╃•、熱水加熱◕╃•、導熱油迴圈加熱◕╃•、蒸汽加熱◕╃•、遠紅外加熱◕╃•、外(內)盤管加熱◕╃•、電磁感應加熱等╃•╃◕，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等☁◕◕▩。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度╃•╃◕，以及所需熱量大小有關☁◕◕▩。攪拌器有錨式◕╃•、框式◕╃•、槳式◕╃•、渦輪式╃•╃◕，刮板式╃•╃◕，組合式等多層複合槳☁◕◕▩。根據不同工作環境的工藝需要進行設計◕╃•、製造☁◕◕▩。
我公司生產的該系列磁力反應釜╃•╃◕，均採用先進的靜密封磁力耦合攪拌器╃•╃◕，使整臺反應裝置在全密封狀態下工作╃•╃◕，較好解決了機械密封和填料密封的失效洩漏問題╃•╃◕，安全可靠☁◕◕▩。特別適合於各種較毒◕╃•、易燃◕╃•、易爆以及其它滲透力較強的化工工藝生產過程╃•╃◕，在石油化工◕╃•、有機合成製藥◕╃•、食品等工藝中╃•╃◕，進行硫化◕╃•、氟化◕╃•、氫化◕╃•、氧化等反應╃•╃◕，更能顯示出它獨特的優勢☁◕◕▩。
XFC系列生產型反應釜規格及技術引數
公稱容積
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
設計壓力
-0.1MPa～35MPa
設計溫度
350℃（超高溫需定製）
攪拌轉速
（500L-2000L） 0～400轉/分 / （3000L-5000L） 0～300轉/分 / （6000L-40000L ) 0～150轉/分
攪拌方式
槳式/推進式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 （可按使用者要求定製）
電機功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加熱方式
電阻爐加熱/遠紅外加熱/夾套導熱油電加熱/夾套迴圈加熱/電磁感應加熱
密封形式
磁力密封 / 機械密封 / 填料密封
開蓋方式
平蓋式 / 上封頭式 （配扭力扳手開蓋）
冷卻盤管
可選配
基本管口配置
進氣口◕╃•、排氣口◕╃•、固體加料口◕╃•、內冷卻盤管進出口◕╃•、壓力錶口（配壓力錶及截止閥）◕╃•、
下出料
展閥/球閥/盲堵
電壓
380V
電機
防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按使用者要求 ）
控制
配變頻器╃•╃◕，可控制顯示轉速
主體材質
S30408◕╃•、S31603◕╃•、S31008◕╃•、S32168◕╃•、鎳材◕╃•、鈦材◕╃•、哈氏合金◕╃•、蒙乃爾合金◕╃•、鉭材◕╃•、鋯材及複合板材料
其它
配測溫鉑電阻╃•╃◕，接管法蘭配對
測溫口◕╃•、進液口（帶插底）
